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    顆粒真空上料機的故障處理方法

    編輯:杭州有限公司時間:2020-08-04

           顆粒真空上料機的故障修補

      1、管路檢查:

      顆粒真空上料機吸入量低是由于焊接問題引起管道損壞或料管阻塞形成的,主要發生在顆粒真空上料機進出口及管道連接處。

      2、過濾系統檢查:

      顆粒真空上料機由于過濾系統的故障,真空吸力受阻,就無法泵送。

      A、檢查顆粒真空上料機的濾芯是否阻塞,它是歸于易耗品;在使用過程中孔徑會跟著使用壽命的延伸而逐漸阻塞;假如發現故障,應拆下濾芯并清洗30分鐘或直接替換。

      B、手動檢查顆粒真空上料機后反吹系統是否有故障,反吹系統主要擔任清潔濾芯,假如呈現故障將大大縮短濾芯的使用壽命,這時應該替換濾芯。

      3、氣壓檢查:

      全部顆粒真空上料機均為氣動操作,檢查它設備的供氣壓力是否有足夠0.6Mpa。

      4、閥門要嚴密性的檢查。

      顆粒真空上料機上料速度慢的原因

      1、顆粒真空上料機的管道連接有必要卡緊,喉箍用于連接口處,防止漏氣影響真空度。

      2、顆粒真空上料機是否有放好S邊密封圈,如有損壞要及時替換,防止漏氣影響吸料速度。

      3、檢查門板是否關緊,門板完全封閉后構成真空空間,假如有物料沖擊將無法封閉,需要把它及時撤消。

      4、過濾器是否阻塞,顆粒真空上料機應及時收拾過濾器的剩余物料,如有損壞將無法收拾,有必要及時的替換。

      5、檢查顆粒真空上料機內的壓縮空氣是否在規矩范圍內,壓縮空氣的壓力缺少會導致反作用力缺少,導致過濾表面塵土無法收拾潔凈,從而影響了顆粒真空上料機的吸料速度。


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