為什么高速混合機可以使企業降低成本

　　高速混合機內部大概有4個部分構成，分別是傳動部分，加熱部分，融合器，基座部分，這是一種高度電氣化和智能化的設備，生產非常敏捷方便，也要求維護難度很高，由于生產快速，相對比，老式設備來講，它的耗能比大大的下降，由于在規劃過程當中采取了緊湊型的規劃方法，長寬高都得到了很大的束縛，特別有利于中小企業場地缺少的情況下進行安裝。

　　高速混合機的出現大大的降低了那些化工企業的生產難度，不只能夠讓物料加工出來打到一定的精度，而且實在避免了人工生產的人力問題，由于新技術采取了氣動振動器收集站，這里讓高速混合機在工作之中，加大了穩定性，操作人員不需要再擔心生產的良品率缺少，相關企業在收購高速混合機時，首先應該看準自己工廠生產的材料參數，然后選擇合適自己產品的高速混合機，該機器全部選用模塊化生產，維護難度大大下降。

　　由于整個機器選用的數控，所以，機器內部有七八種傳感器，可以對速度，良品率，殘次品，溫度，進行無縫的檢測，一旦有任何技術不合格，或者機器反常發熱，供電缺少等等情況，迅速就會被體系得知，在用來生產聚丙烯顆粒的過程中，或者是濕性樹脂成型的過程中，都有著相當好的生產穩定性，以后，生產工人將全部轉變為技術工人，不只大大的提高了產品的科技含量，而且推動了市面生產產品的成本下降。

　　高速混合機在使用時，應制定好保養設備的規矩，除按一般設備維護的規矩之外，還必須注意下列的事項：

　?、俦仨氁丛O備的操作規矩履行，這是對設備的維護保養。

　?、谧⒁庠O備發動正常后再加料混合，加料應按要求順序緩慢慢的加入。

　?、蹅潺R密封圈、聯軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時應及時替換。

　?、芏〞r(一般一季度)檢査各緊固件是否存在松動的現象；設備各個部分都要清打掃污、除塵。